Co je to prefabrikovaná deska?
Prefabrikovaná deska je betonová podlaha nebo střešní panel, který je odlit, vytvrzen a zkontrolován v továrně na výrobu prefabrikátů, poté dopraven na místo a zvednut na místo pomocí jeřábu. Prakticky řečeno, podlaha budovy přichází jako hotové betonové jednotky místo toho, aby byla formována, lita a vytvrzována na lešení.
Výroba začíná na dlouhém hladkém ocelovém lůžku. Pracovníci napnou předpínací lana, nastaví boční bednění, umístí výztuž a detaily připojení a zalijí beton. Vytvrzování párou urychluje tvrdnutí, což umožňuje většině rostlin svléknout a znovu použít magnetické bednění přibližně do jednoho dne. Dokončená deska opouští továrnu s konzistentními rozměry, rovinností a pevností v tlaku, což je něco, co se lití na místě obtížně replikuje v otevřeném počasí.
Čtyři charakteristiky oddělují prefabrikovanou desku od běžné podlahy:
- Odlévá se na opakovaně použitelné ocelové lože, nikoli v provizorním bednění
- Vytvrzuje se při kontrolované teplotě a vlhkosti
- Dodává se jako hotový konstrukční prvek a staví se jeřábem
- Obvykle je předpjatý, což poskytuje delší rozpětí a těsnější kontrolu trhlin
Praktickým výsledkem je kratší stavební program a méně řemesel pracujících ve výškách. Kompromisem je, že velikosti panelů, otvory, izolace a zvedací body musí být upevněny před zahájením výroby. To je důvod, proč závody používají flexibilní nastavení forem a proč se magnetické bednění stalo standardní součástí výroby prefabrikovaných desek.
Hlavní typy prefabrikovaných desek
Neexistuje jediný produkt nazvaný prefabrikovaná deska. Správná volba závisí na rozpětí, provozním zatížení, přepravních limitech, akustice, požární odolnosti a na tom, zda bude podlaha opatřena konstrukčním nátěrem. Níže uvedená tabulka shrnuje typy nejčastěji používané ve stavebnictví.
| Typ desky | Typická hloubka | Obvyklý rozsah rozpětí | Kde je preferován typ |
|---|---|---|---|
| Dutinková deska | 150-400 mm | 4-15 m | Obytné a kancelářské podlahy vyžadující dlouhé rozpony s nízkou vlastní hmotností |
| Dvojitá deska | 350-600 mm | 12-30 m | Parkovací konstrukce a průmyslové střechy s velkým zatížením |
| Pevná plochá deska | 120-250 mm | 3-7 m | Krátká rozpětí, tenké profily a soustředěné zatížení |
| Kompozitní prkno s příhradovým nosníkem | Celkem 200-350 mm | 5-10 m | Podlahy s litou povrchovou úpravou, která doplňuje strukturu |
Hloubka plné desky odpovídá zhruba 1/30 rozpětí, takže 6 m pole vychází na cca 200 mm. Předpjaté jednotky fungují lépe, protože lana jsou napnuta dříve, než beton přenese zatížení; Prvky s dutým jádrem a dvojitým T-kusem jsou v mnoha projektech navrženy blíže k 1/30 až 1/40 rozpětí. U typické 300 mm jednotky s dutým jádrem dutiny snižují vlastní hmotnost zhruba 30 až 40 procent ve srovnání s pevnou deskou stejné hloubky, proto dominuje obytným a kancelářským podlažím.
Dvojité T desky jsou obvyklou odpovědí pro parkovací garáže, protože jejich tuhé stonky překlenují široké pole s menším počtem sloupů. Pevné ploché desky zůstávají tím správným řešením tam, kde musí být podlaha tenká, silně zatížená nebo tvarovaná kolem rozvodů. Kompozitní prkna kombinují rychlost prefabrikace s kontinuitou litého polevu.
Proč prefabrikované desky překonávají odlévání na místě stavebních programů
Nejsilnějším argumentem pro prefabrikované desky je stavební program. Typická prefabrikovaná podlaha je postavena za několik dní, zatímco ekvivalentní litá podlaha udrží konstrukci obsazenou na týdny bedněním, výztuží a vytvrzováním. Výhoda rychlosti pochází z přesunu díla mimo kritickou cestu místa.
- Rychlost programu: vícepodlažní rám s jednotkami s dutým jádrem může uzavřít zhruba jedno patro za týden, ve srovnání s několika týdny na úroveň u odlévané konstrukce.
- Tovární kvalita: rostlinami ošetřovaný beton a standardizované směsi se testují před tím, než jednotka opustí továrnu, nikoli poté, co je v konstrukci.
- Bezpečnost webu: podepření, lešení a odlévání ve výšce jsou z velké části nahrazeny takeláží a spojováním.
- Lehčí sekce: dutá jádra snižují vlastní zatížení, což snižuje velikost sloupů, stěn a základů.
- Vestavěný výkon: dutiny zlepšují akustickou separaci a betonová hmota pomáhá posunout špičkovou chladicí zátěž.
| Faktor | Prefabrikovaná deska | Deska zalitá na místě |
|---|---|---|
| Bednění na místě | Pouze spoje a polevy | Úplné podepření a opětovné ukotvení |
| Kontrola vytvrzování | Ovládání rostlinou pomocí páry | V závislosti na počasí |
| Typický podlahový cyklus | Dny | týdny |
| Práce na místě | Výstroj a těsnění spojů | Bednění, výztuže a licí čety |
| Odklon a průhyb | Řídí se předpětím závodu | Obvykle to není relevantní |
Nic z toho neodstraňuje casting-in-place z rozumných projektů. Tlusté přenosové desky, nepravidelná geometrie a silně spojené rámy stále ospravedlňují práci na místě. Rozhodnutí mezi těmito dvěma metodami by mělo být založeno na opakování, přístupu jeřábem a rychlosti, jakou stavební program vyžaduje dokončená podlaží.
Jak magnetické bednění zapadá do výroby desek
Každá prefabrikovaná deska začíná na ocelovém loži a toto lože musí být překonfigurováno pro každý cyklus odlévání. Čas strávený upevňováním bočních forem, zkosení a vložek je výrobní čas, takže způsob nastavení formy přímo řídí výstup závodu. Magnetické bednění nahrazuje svařování, šroubování a vrtání magnetem, který pevně drží ocel během vibrací a uvolňuje pákou, když je forma odizolována.
Boční tvary drží bez vrtání
Magnety závěrky upínají ocelové boční formy k licímu loži pomocí neodymových bloků utěsněných v ocelovém pouzdře. Tažné síly u typických výrobních magnetů začínají kolem 100 kg a dosahují 1000 kg nebo více, takže i vysoké formy pro hluboké desky zůstávají během vibrací tuhé. Když se uspořádání změní, jeden operátor uvolní páku, posune magnet do nové polohy a znovu jej zapojí. V loži nejsou vyvrtány žádné otvory, neztrácejí se šrouby a žádné svary není třeba brousit. A bednicí magnet s rukojetí je nejběžnější nastavení, protože páka funguje jako uvolňovací mechanismus i jako rukojeť. S čistými kontaktními plochami a běžnou péčí tyto jednotky zůstávají opakovaně použitelné v tisících cyklů odlévání a právě tato odolnost činí magnetické bednění levnější než šroubové systémy po dobu životnosti prefabrikovaného lože.
Vlastní uzavírací magnet s rukojetí Dodavatelé, OEM/ODM Factory - Ningbo Wewin M Vzhledem k tomu, že Čína OEM / ODM Dodavatelé uzavíracího magnetu s rukojetí a továrna na uzavírací magnet s rukojetí, Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd speci... Zobrazit produkt → Vložky, zkosení a detaily připojení zůstávají na svém místě
Prefabrikovaná deska zřídka opustí továrnu bez zapuštěné oceli: objímky hmoždinek, zvedací smyčky, zkosené pásy a síť. Žádná z těchto částí se nemůže během vibrací posunout. Železné vložky, zkosené lišty a nastavitelné bodové plošiny lze umístit přímo pomocí vložte magnety , který odstraňuje hřebíky a šroubování, které zpomalují změny plísní; viz co dělají vkládací magnety při výrobě betonových prefabrikátů pro úplný rozbor jejich role. Zvláštní pozornost si zasluhuje zkosení hran: čisté zkosení 15 až 25 mm chrání hranu desky před vylamováním při vyjímání z formy a dodává spojům profesionální povrch. Rostliny, které přejdou na zkosení držené magnetem, vidí méně oprav a lepší vyrovnání spojů, protože zkosené lišty zlepšují kvalitu povrchu prefabrikátů když zůstanou přesně tam, kde je kresba umístí.
Dodavatelé magnetů na zakázku, továrna OEM/ODM - Ningbo Wewin Magnetics Co., L Jako dodavatelé čínských OEM/ODM vložkových magnetů a továrna na vkládací magnety se Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd specializuje na vlastní vkládací magnety... Zobrazit produkt → Zvedací kotvy promění odlitou jednotku v logistický předmět
Po vytvrzení musí deska opustit lože, přesunout se do skladu, cestovat na místo a zvednout se na místo. Technologickým způsobem, jak toho dosáhnout, je zalitá zvedací kotva. Montážní kotvy jsou zapuštěny do desky a vyzvednuty pomocí jeřábové spojky, což panelu dává jmenovitý zvedací bod v každé fázi. Velikost kotvy se volí z hmotnosti panelu a úhlu závěsu; lehká deska s dutým jádrem může být zvednuta jednou kotvou o hmotnosti kolem 2,5 tuny, zatímco těžší panely používají dvě nebo více kotev, aby udržely vyvážené napětí. Vzhledem k tomu, že poloha kotvy je zalita, rozhodnutí musí být učiněno během návrhu, nikoli na nákladním automobilu.
Dodavatelé vlastních montážních kotev, továrna OEM/ODM - Ningbo Wewin Magnetics Co., Jako dodavatelé čínských OEM/ODM erekčních kotev a továrna na erekční kotvy se Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd specializuje na zakázkovou erekci Anc... Zobrazit produkt → Úvahy o návrhu a nákupu
Projekty prefabrikovaných desek narazí na problémy na místě, když se o detailech rozhoduje příliš pozdě. Většinu nákladů a výsledků plánování řídí šest faktorů.
- Profil rozpětí a zatížení. Před čímkoli jiným přizpůsobte typ desky velikosti pole a provoznímu zatížení. Mřížka 7,2 m s mírným zatížením ukazuje na jednotky s dutým jádrem, zatímco 16 m světlé rozpětí v garáži ukazuje na dvojité T-dílce.
- Převýšení a přeliv. Předpjaté jednotky se po uvolnění nakloní nahoru. Strukturální vrchní vrstva 50-75 mm absorbuje pohyb, poskytuje kompozitní účinek a vytváří membránu, která roznáší boční zatížení.
- Limity dopravy a jeřábů. Šířka panelu je omezena silniční dopravou a přístupem na pozemek. 1,2 m široká dutá deska a 3,0 m dvojitý T-kus mají velmi odlišné náklady na dodání a požadavky na jeřáb.
- Přípojky a prostupy. Otvory, pouzdra a zapuštěné desky musí být naplánovány před litím. Jejich přidání po výrobě stojí násobky původní ceny a často oslabuje sekci.
- Požární, akustické a tepelné cíle. Hlubší jednotky a odpovídající betonový kryt poskytují požadovanou požární odolnost, zatímco geometrie dutin a tloušťka vrchní vrstvy určují akustické a tepelné chování.
- Ekonomika plísní a opakování. Magnetické bednění se vyplatí, když se rozměry opakují. Standardizace šířek a hloubek udržuje sadu forem malou, zkracuje dobu nastavení a snižuje náklady na čtvereční metr desky.
U každého rozhodnutí uveďte číslo. Je-li mřížka 7,2 m při zatížení 3 kN/m2, je dutá jednotka 250-300 mm s 50 mm vrchní vrstvou rozumným výchozím bodem pro potvrzení konstruktéra.
Často kladené otázky
Jaké je maximální rozpětí prefabrikované desky?
U dutinových desek jsou standardní rozpony 4 až 15 m, přičemž hlubší jednotky se rozšiřují dále. Dvojité T-kusy běžně přesahují 12 až 30 m v parkovacích a průmyslových budovách. Konečný limit závisí na předpínací síle, hloubce řezu a použitém provozním zatížení.
Potřebují prefabrikované desky betonový obklad?
Často ano. Pro kompozitní působení a chování membrány se běžně přidává 50-75 mm strukturální poleva. Projekty, které potřebují pouze vyrovnání nebo akustické oddělení, mohou použít tenčí potěr a nízkopodlažní budovy s injektovanými spárami mohou běžet zcela bez konstrukčního obložení.
Jsou prefabrikované betonové desky ohnivzdorné?
Ano. Typické duté podlahy a dvojité T-kusy jsou určeny pro 60 až 120 minut požární odolnosti. Hloubka, krytí betonu na předpínacích pramenech a typ kameniva jsou hlavní proměnné, které určují konečný výkon.
Proč se při výrobě prefabrikátů používají magnety?
Magnety drží ocelové boční formy, zkosené pásy a železné vložky proti licímu loži bez vrtání. Výhody jsou rychlejší výměny forem, nulové poškození lože a konzistentní geometrie po stovky cyklů.
Jak se zvedají prefabrikované desky na místě?
Zalité zvedací kotvy jsou spojeny s jeřábovou spojkou. Deska se zvedá z lože stejnými kotvami, skladuje, přepravuje a později spouští na konstrukci. Typ a množství kotvy jsou dimenzovány z hmotnosti panelu a úhlu závěsu.
Co je levnější, prefabrikované nebo odlévané desky?
U opakujících se půdorysů nad zhruba třemi podlažími obvykle vítězí prefabrikace na instalovaných nákladech a době trvání programu. U jednorázových malých desek zůstává odlévání na místě jednodušší. Spravedlivé srovnání musí zahrnovat přístup k jeřábu, opakování a místní míru práce.
Poslední slovo
Vyberte typ desky podle rozpětí a zatížení, zajistěte spojení před výrobou a ujistěte se, že závod může rychle nastavit formy bez poškození lože. Magnetické bednění poskytuje přesně to: kratší cykly forem, chráněná licí lůžka a zkosení a vložky, které zůstanou tam, kde je design umístí.
Pokud nastavujete prefabrikovanou linku nebo upgradujete stávající, začněte se standardními velikostmi prvků a poté zkontrolujte, jak boční tvary, vložky a zvedací kotvy spolupracují na posteli. Správný magnetický systém odstraní většinu nákladů na ruční nastavení z každé desky, kterou vyrábíte. $
